6061-T6 Aluminiumstange

Wärmebehandelbarer 6061-T6-Aluminiumstab – die vielseitigste Legierung für die CNC-Bearbeitung. Erhältlich in runder, quadratischer, flacher und sechseckiger Form. Durchmesser 5–500 mm. Zugfestigkeit 310 MPa.

Härtegrad T6 / T651 Durchmesser 5 – 500 mm Formen: Rund / Quadratisch / Flach / Sechskant
Temperament
T6/T651
Wärmebehandelt und gealtert
Zugfestigkeit
310 MPa
Ausbeute: 276 MPa
Durchmesserbereich
5-500mm
4 Formprofile
Härte
95 HB
Brinell-Skala

Übersicht über die 6061-T6-Aluminiumstange

6061 ist die weltweit am häufigsten verwendete Aluminiumlegierung. Ihre Beliebtheit beruht auf einem außergewöhnlichen Gleichgewicht zwischen mechanischen Eigenschaften, Verarbeitbarkeit und Kosteneffizienz, das keine andere Legierung in einem so breiten Anwendungsspektrum erreichen kann.

Die T6-Temperament Bietet nach Lösungsglühen und künstlicher Alterung eine hervorragende Festigkeit und erreicht eine Zugfestigkeit von 310 MPa und eine Streckgrenze von 276 MPa. Dadurch eignet es sich für Strukturbauteile, die hohen Belastungen standhalten und gleichzeitig leicht sein müssen.

6061-T6 ist das ideale Wahl für die CNC-Bearbeitung, Strukturkomponenten und allgemeine Ingenieurprojekte. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit unter atmosphärischen Bedingungen und kann für verbesserten Oberflächenschutz und Ästhetik leicht eloxiert werden. Im Gegensatz zu hochfesten Legierungen der 7xxx-Serie bleibt 6061 bestehen ausgezeichnete Schweißbarkeit Es wird sowohl im WIG- als auch im MIG-Verfahren eingesetzt und ist daher die bevorzugte Legierung, wenn bei der Fertigung Fügevorgänge erforderlich sind.

Wir liefern 6061-T6-Stangen in runden, quadratischen, flachen und sechseckigen Querschnitten mit Durchmessern von 5 mm bis 500 mm. Das gesamte Material wird gemäß den Standards ASTM B211 und AMS 4120 mit vollständigen Werkstestzertifikaten (EN 10204 3.1) hergestellt.

Chemische Zusammensetzung von 6061 Aluminium

Nominelle chemische Zusammensetzung gemäß ASTM B211 / AMS 4120. Alle Werte in Gewichtsprozent (%).

Element Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Al
Inhalt (%) 0,40 – 0,80 ≤ 0,70 0,15 – 0,40 ≤ 0,15 0,80 – 1,20 0,04 – 0,35 ≤ 0,25 ≤ 0,15 Gleichgewicht

Mechanische Eigenschaften nach Temperierung

Wichtige mechanische Eigenschaften für 6061-Aluminiumstangen bei üblichen Härtebedingungen.

Temperament Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%) Härte (HB)
T6 310 276 12 95
T651 310 276 10 95
O (geglüht) 124 55 25

Verfügbare Formen und Größen

Die Aluminiumstange 6061-T6 ist in vier Standardquerschnittsprofilen erhältlich, um Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden.

Runder Stab

Durchmesser: 5 – 500 mm

Länge: 1000 – 6000 mm. Beliebtestes Profil für CNC-Dreharbeiten, Wellen, Stifte und allgemeines Bearbeitungsmaterial.

Quadratische Bar

Seite: 10 – 200 mm

Ideal für Strukturrahmen, Halterungen, Halterungen und Fräsmaterial, bei denen flache Referenzflächen erforderlich sind.

Flache Stange

T: 5 – 100 mm / B: 20 – 300 mm

Wird für Grundplatten, Sammelschienen, Verbindungsbänder und Verkleidungen verwendet, bei denen ein rechteckiger Querschnitt erforderlich ist.

Sechskantstange

Schlüsselweite: 10 – 80 mm

Perfekt für Armaturen, Befestigungselemente, Ventilschäfte und Komponenten, die eine Schlüsselgeometrie erfordern.

CNC-Bearbeitungsanleitung für 6061-T6

6061-T6 gilt als eine der besten Aluminiumlegierungen für die CNC-Bearbeitung. Hier finden Sie wichtige Tipps für optimale Ergebnisse.

6061-T6 hat eine ausgezeichnete BearbeitbarkeitsbewertungDamit ist sie eine der CNC-freundlichsten Aluminiumlegierungen auf dem Markt. Seine ausgewogene Zusammensetzung aus Magnesium und Silizium erzeugt sauber brechende Späne, reduziert den Werkzeugverschleiß und verbessert die Oberflächengüte.

Schnittgeschwindigkeit

Empfohlene Oberflächengeschwindigkeit: 200 – 400 m/min für Hartmetallwerkzeuge. Für eine optimale Spanabfuhr verwenden Sie Schaftfräser mit 2–3 Schneiden. Höhere Geschwindigkeiten führen zu einer besseren Oberflächengüte.

Vorschubgeschwindigkeit

Vorschub pro Zahn: 0,05 – 0,15 mm/Zahn. Beginnen Sie konservativ und steigern Sie je nach Steifigkeit Ihres Setups. Bei tiefen Schlitzen ist möglicherweise ein reduzierter Vorschub erforderlich.

Kühlmittel

Verwenden Sie Kühlmittel oder Sprühnebel, um eine Aufbauschneide (BUE) zu verhindern. Wasserlösliches Kühlmittel mit einer Konzentration von 6–8 % funktioniert gut. Bei leichteren Schnitten ist eine Trockenbearbeitung möglich.

Werkzeugtipps

Verwenden Sie scharfe Hartmetallwerkzeuge mit polierten Spanflächen. Vermeiden Sie stumpfe Werkzeuge – sie verursachen Grate und klebrige Späne. Beim Gewindeschneiden erzielen Einschneide-Wendeschneidplatten die besten Ergebnisse.

„6061-T6 gilt als eine der besten Aluminiumlegierungen für die CNC-Bearbeitung – sie bietet saubere Spanbildung, hervorragende Oberflächengüte und lange Werkzeugstandzeit.“

Anwendungen für 6061-T6 Aluminiumstangen

Von Präzisions-CNC-Teilen bis hin zu Strukturgerüsten bedient 6061-T6 ein breites Spektrum an Branchen und Anwendungen.

6061 Aluminium-Rundstangen
Rundstabbündel zur Bearbeitung
Nahaufnahme der 6061-T6-Stange
Stangenmaterial 6061-T6
Aluminium-Strangpressprofil
Extrusionsprofile und Strukturteile

CNC-bearbeitete Komponenten

Vorrichtungen, Vorrichtungen, Werkzeugplatten, Prototypenteile und Produktionskomponenten mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte.

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Strukturelle Rahmenbedingungen

Handläufe, Stützbalken, Rahmenelemente und Strukturbaugruppen, bei denen Schweißbarkeit und mäßige Festigkeit erforderlich sind.

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Automobilteile

Antriebswellen, Aufhängungskomponenten, Halterungen und leichte Strukturteile für Automobil- und Motorsportanwendungen.

Marine-Hardware

Bootsbeschläge, Klampen, Scharniere und Decksbeschläge, bei denen eine gute Korrosionsbeständigkeit in Salzwasserumgebungen unerlässlich ist.

Häufig gestellte Fragen

Antworten auf die häufigsten Fragen zu 6061-T6-Aluminiumstangen.

6061-T6 Bietet mäßige Festigkeit (310 MPa Zugfestigkeit), ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und geringere Kosten. Es ist die beste Allround-Wahl für den allgemeinen Maschinenbau. 7075-T6 Bietet fast die doppelte Festigkeit (572 MPa), weist jedoch eine schlechte Schweißbarkeit und geringere Korrosionsbeständigkeit auf und kostet 30–40 % mehr. Wählen Sie 7075 nur, wenn maximale Festigkeit oberste Priorität hat, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt und bei Strukturteilen mit hoher Beanspruchung.
Ja, 6061-T6 ist eine der am besten schweißbaren wärmebehandelbaren Aluminiumlegierungen. Sowohl WIG-Schweißverfahren (GTAW) als auch MIG-Schweißverfahren (GMAW) funktionieren gut mit 4043- oder 5356-Zusatzdraht. Durch das Schweißen werden jedoch die T6-Vergütungseigenschaften in der Wärmeeinflusszone (HAZ) auf etwa T4-Vergütungsfestigkeit reduziert. Zur vollständigen Wiederherstellung der Festigkeit können nach dem Schweißen eine Lösungswärmebehandlung und eine Alterung durchgeführt werden. In den meisten strukturellen Anwendungen ist die Festigkeit der Schweißverbindung ausreichend.
Wählen Sie basierend auf Ihrem Bearbeitungsprozess und der Teilegeometrie: Rundstab für CNC-Drehen, Wellen, Stifte und rotierende Teile. Quadratische Leiste zum Fräsen von Rohmaterial, Rahmen und Teilen, die flache Referenzflächen benötigen. Flache Stange für Stromschienen, Grundplatten und Bauteile mit rechteckigem Querschnitt. Sechskantstange für Befestigungselemente, Beschläge und Teile, die Schlüsselgrifffunktionen benötigen. Wählen Sie das Profil aus, das der Geometrie Ihres fertigen Teils am nächsten kommt, um Materialverschwendung zu minimieren.
Wir bieten die Toleranzklassen h9 (präzis gezogen) und h11 (extrudiert/Standard) gemäß ISO 286 an. Beispielsweise hat eine Stange mit 50 mm Durchmesser in der Toleranz h9 einen Bereich von 49,938 – 50,000 mm. Für kritische Anwendungen ist auf Anfrage eine spitzenlos geschliffene Stange mit engeren Toleranzen (h6/h7) erhältlich. Alle Materialien entsprechen den Maßanforderungen von ASTM B211.
Ja, 6061-T6 hat ein gutes Anodisierungsverhalten und kann mit den Verfahren Typ II (Schwefelsäure) oder Typ III (Hartbeschichtung) eloxiert werden. Durch Eloxieren vom Typ II entsteht eine klare oder farbige dekorative Oberfläche mit mäßiger Verschleißfestigkeit. Beim Hartanodisieren vom Typ III entsteht eine dickere, härtere Beschichtung (50–75 Mikrometer) für verschleißkritische Anwendungen. Die eloxierte Oberfläche sorgt für hervorragenden Korrosionsschutz und ein attraktives Erscheinungsbild. Beachten Sie, dass die Legierung 6063 eine gleichmäßigere dekorative Eloxierungsoberfläche ergibt, wenn die Ästhetik im Vordergrund steht.