6061 알루미늄 시트
6061 알루미늄 노화 6061 알루미늄 합금 시트, 플레이트, 압연 또는 냉간 압연 와이어, 막대, 막대 및 인발 튜브는 금속 온도 160°C(320°F)로 노화되고 18시간 동안 유지됩니다. 압출 막대, 막대, 모양 및 튜브; 금형 및 수작업 단조품, 압연 링은 175°C(345°F)의 금속 온도로 숙성되고 8시간 동안 유지됩니다. 성질: T1,T2,T3, T4, T6, T651 두께: 0.2-350mm 너비: 30-2600mm 길이: 200-11000mm 마더 코일: CC 또는 DC 무게: 일반 크기의 경우 팔레트당 약 2mt MOQ: 크기당 5-10톤 보호: 귀하의 요구 사항에 따라 종이 간 층, 흰색 필름, 파란색 필름, 흑백 필름, 마이크로 바운드 필름. 표면: 깨끗하고 매끄러우며 밝은 얼룩, 부식, 오일, 슬롯 등이 없습니다. 표준 제품: GBT3880, JIS4000, EN485, ASTM-B209, EN573 배달 시간: 보증금 수령 후 약 30일 지불: T/T, L/C 즉시 거래 조건: FOB, CIF, CFR

개요
6061 알루미늄 합금은 열처리 및 사전 연신 공정을 통해 생산되는 고품질 알루미늄 합금 제품입니다. 강도는 2XXX 시리즈 또는 7XXX 시리즈와 비교할 수 없지만 마그네슘 및 실리콘 합금은 많은 특성, 우수한 가공 성능 및 우수한 용접 특성을 가지고 있습니다. 그리고 전기 도금, 좋은 내식성, 높은 인성 및 가공 후 변형 없음, 결함이 없는 치밀한 재료 및 광택이 용이하고 필름 착색이 쉽고 우수한 산화 효과 및 기타 우수한 특성.
6061 알루미늄 합금의 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘이며 Mg2Si를 형성합니다. 일정량의 망간과 크롬을 함유하면 철의 나쁜 영향을 중화할 수 있습니다. 때때로 내식성을 크게 줄이지 않고 합금의 강도를 향상시키기 위해 소량의 구리 또는 아연이 첨가됩니다. 여전히 소량의 전도성 물질이 있습니다. 전기 전도도에 대한 티타늄과 철의 부작용을 상쇄하는 구리; 지르코늄이나 티타늄은 결정립을 미세화하고 재결정을 제어할 수 있습니다. 가공성을 향상시키기 위해 납과 비스무트를 첨가할 수 있습니다. Mg2Si는 알루미늄에 고용되어 합금에 인공 시효 경화 기능을 부여합니다. 6061 알루미늄 합금의 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘으로 중간 강도, 우수한 내식성, 용접성 및 우수한 산화 효과를 갖습니다.
범용 6061 알루미늄 시트 및 플레이트는 열처리가 가능하고 응력으로 인한 균열에 강하며 용접 및 기계 가공이 용이하지만 성형성이 제한됩니다. 6061 알루미늄 시트 및 플레이트는 구조용 프레임, 베이스 플레이트, 거싯, 항공기, 해양 및 자동차 부품 등에 이상적입니다.
기술 세부사항 및 사양
원래 알루미늄 제품 기록에서 유지된 기술 설명 및 표입니다.
6061 알루미늄 합금은 열처리 및 사전 연신 공정을 통해 생산되는 고품질 알루미늄 합금 제품입니다. 강도는 2XXX 시리즈 또는 7XXX 시리즈와 비교할 수 없지만 마그네슘 및 실리콘 합금은 많은 특성, 우수한 가공 성능 및 우수한 용접 특성을 가지고 있습니다. 그리고 전기 도금, 좋은 내식성, 높은 인성 및 가공 후 변형 없음, 결함이 없는 치밀한 재료 및 광택이 용이하고 필름 착색이 쉽고 우수한 산화 효과 및 기타 우수한 특성.
6061 알루미늄 합금의 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘이며 Mg2Si를 형성합니다. 일정량의 망간과 크롬을 함유하면 철의 나쁜 영향을 중화할 수 있습니다. 때때로 내식성을 크게 줄이지 않고 합금의 강도를 향상시키기 위해 소량의 구리 또는 아연이 첨가됩니다. 여전히 소량의 전도성 물질이 있습니다. 전기 전도도에 대한 티타늄과 철의 부작용을 상쇄하는 구리; 지르코늄이나 티타늄은 결정립을 미세화하고 재결정을 제어할 수 있습니다. 가공성을 향상시키기 위해 납과 비스무트를 첨가할 수 있습니다. Mg2Si는 알루미늄에 고용되어 합금에 인공 시효 경화 기능을 부여합니다. 6061 알루미늄 합금의 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘으로 중간 강도, 우수한 내식성, 용접성 및 우수한 산화 효과를 갖습니다.
범용 6061 알루미늄 시트 및 플레이트는 열처리가 가능하고 응력으로 인한 균열에 강하며 용접 및 기계 가공이 용이하지만 성형성이 제한됩니다. 6061 알루미늄 시트 및 플레이트는 구조용 프레임, 베이스 플레이트, 거싯, 항공기, 해양 및 자동차 부품 등에 이상적입니다.
6061 알루미늄 합금은 압출이 쉽기 때문에 시트, 스트립, 판, 막대, 단조, 튜브, 파이프, 와이어, 압출 부품 및 구조적 형상과 같은 다양한 제품 형태를 제공할 수 있습니다. 알루미늄 6061은 내식성, 기계적 성질, 성형성, 용접성 및 기계 가공성이 우수합니다.
6000 시리즈(Al-Mg-Si) 합금 알루미늄 시트에 속하며 용접성이 좋습니다. 동시에 6061 알루미늄 코일 시트는 알루미늄-마그네슘 조성비가 우수하고 내식성이 강합니다. 경도는 95HB(Brinell)로 가공 및 성형이 쉽고 붙지 않는 칼
6061 합금은 압출에 가장 일반적으로 사용되는 합금 중 하나이지만 특정 응용 분야에 대해서는 다른 옵션을 고려할 수도 있습니다. 다음은 종종 대안으로 간주되는 몇 가지 다른 일반적인 합금입니다.
6061과 6063은 가장 널리 사용되는 두 가지 압출 합금입니다. 6063 알루미늄이 1위를 차지하고 6061이 2위를 차지합니다. 6000 시리즈의 합금으로서 둘 다 주요 합금 원소로 마그네슘과 실리콘을 가지고 있습니다. 따라서 그들은 유사한 속성을 많이 가지고 있습니다. 그러나 6061은 더 높은 강도를 제공합니다. 따라서 보다 구조적인 응용 분야에 자주 사용됩니다. 반면 6063은 외관이 우수하고 내식성이 뛰어나 난간이나 트림, 창문, 문 등의 용도로 사용됩니다.
6061과 마찬가지로 5052 알루미늄도 마그네슘을 주요 합금 원소로 사용합니다. 5052의 경우 유일한 기본 합금 원소입니다. 6061에도 실리콘이 있습니다. 이 합금의 주요 장점 중 하나는 다른 합금에 비해 용접성이 높다는 것입니다. 용접성이 중요한 프로젝트의 경우 고려해 볼 가치가 있습니다. 그러나 5052의 한 가지 단점은 열처리가 불가능하다는 것입니다. 다양한 용접 응용 분야에 적합하며 내식성이 높기 때문에 해양 응용 분야에서도 잘 작동합니다.
주로 항공우주 분야에 사용되는 2024 합금은 강도가 높은 것으로 알려져 있습니다. 주요 합금원소는 구리이며 강하고 내피로성이 우수하지만 6061에 비해 가공성이 낮고 용접이 어렵습니다. 내식성도 좋지 않아 높은 장력을 받는 날개 및 동체 구조에 자주 사용됩니다.
6000 시리즈에 속하는 6061 알루미늄의 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘이며, 모든 분야에서 사용 가능한 훌륭한 예입니다. 이 합금은 어느 정도 보편적이며 구조 및 건축 제품은 물론 항공우주 및 레크리에이션 산업에도 일부 사용됩니다.
합금 6061은 조질 처리로 개선할 수 있는 우수한 인장 강도와 우수한 내식성, 용접성 및 가공성을 나타냅니다. 작업성이 뛰어나 성형이 쉽기 때문에 많은 압출 프로젝트에 적합한 선택입니다.
이 합금은 상대적으로 저렴한 비용으로 널리 이용 가능하며 다양한 모양의 다양하고 정밀한 부품을 생산할 수 있는 훌륭한 옵션입니다. 합금 6061은 알루미늄 특성 등급 목록에서 1위를 차지하지는 않지만 작업하기에 훌륭하고 신뢰할 수 있는 만능 알루미늄 합금입니다.
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