알루미늄 합금 선택 가이드

6061-T6은 최고의 범용 알루미늄 합금으로 널리 알려져 있습니다. 이 제품은 강도(310 MPa 인장), 우수한 내식성, 용접성 및 기계 가공성의 강력한 균형을 제공합니다. 열처리가 가능하고 모든 제품 형태(시트, 플레이트, 바, 압출)로 제공되며 전 세계적으로 가장 일반적으로 비축되는 합금입니다. 어떤 합금을 선택해야 할지 확신이 없다면 6061-T6이 가장 안전한 출발점입니다.

7075는 일반적으로 기존의 융합 용접 방법(MIG/TIG)에 의해 용접 불가능한 것으로 간주됩니다. 용접부에서는 열간균열에 매우 취약하고 열영향부에서는 심각한 강도 손실을 겪습니다. 고강도와 용접성이 모두 필요한 응용 분야의 경우 강도 요구 사항에 따라 7005를 고려하거나 6061-T6 또는 5083으로 전환하십시오. 7075 부품은 일반적으로 패스너 또는 접착 본딩으로 결합됩니다.

H32와 T6은 근본적으로 다른 두 가지 강화 방법입니다. H32(변형 경화 + 안정화)는 5052 및 3003과 같은 비열처리 합금에 적용됩니다. 금속은 냉간 가공으로 강화됩니다. T6(용체화 열처리 + 인공 시효)은 6061 및 7075와 같은 열처리 가능한 합금에 적용됩니다. 강도는 석출 경화에서 비롯됩니다. 5052 합금에는 T6을 적용할 수 없으며 6061 합금에는 H32를 사용하지 않습니다.

5083-H116은 해양 응용 분야의 표준입니다. 높은 마그네슘 함량은 바닷물 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하며, H116 성질은 특히 박리 및 입계 부식에 대한 저항성을 보장합니다. 덜 까다로운 해양 응용 분야(하드웨어, 부속품)의 경우 5052-H32가 비용 효율적인 대안입니다. 2xxx 및 7xxx 시리즈 합금은 보호 코팅이 없으면 내식성이 떨어지므로 해양 환경에서는 사용하지 마십시오.

내식성이 최우선 사항(해양, 화학, 옥외 노출)이고 열처리 없이 부품을 성형해야 하는 경우 5052를 선택하십시오. 구조용으로 더 높은 강도, 더 나은 기계 가공성 또는 열처리성이 필요한 경우 6061을 선택하십시오. 5052는 열처리가 불가능하며 일반적으로 시트/플레이트 형태로 사용됩니다. 6061은 모든 형태로 제공되며 최고 강도를 위해 T6까지 열처리할 수 있습니다. 비용은 비슷합니다. 선택은 해당 응용 분야에서 내식성(5052)을 중시하는지, 구조적 강도 및 다용도성(6061)을 중시하는지에 따라 달라집니다.