7075-T651 알루미늄 플레이트

항공우주 등급 7075-T651 알루미늄 플레이트 - 초고강도(572MPa). 항공기 구조, 방어 및 고성능 툴링에 사용됩니다. 두께 6-150mm. AMS 4045를 준수합니다.

성미 T651 / T6 / T7351 두께 6~150mm 강도 572MPa
성미
T651/T6
응력 완화 플레이트
인장강도
572 MPa
수율: 503MPa
두께
6-150mm
최대 폭 2500mm
경도
150 HB
브리넬 규모

7075-T651 알루미늄 플레이트 개요

7075는 탁월한 강도로 유명한 아연 합금 알루미늄입니다., 많은 강철과 비슷하지만 무게는 대략 1/3 정도입니다. 이는 일반적으로 사용 가능한 가장 강한 알루미늄 합금이므로 최고의 강도 대 중량 비율이 요구되는 경우 선택되는 재료입니다.

T651 성미 가공 중 뒤틀림이 최소화된 응력 완화 플레이트를 제공합니다. 용체화 처리 및 시효 후 응력 완화 공정은 치수 안정성을 보장합니다. 이는 대형 구조 부품이나 정밀 금형 캐비티를 가공할 때 중요한 요소입니다.

7075는 용접에는 권장되지 않습니다 아연 함량과 용접 영역의 응력 부식 균열에 대한 민감성 때문입니다. 결합은 일반적으로 특수 용도를 위한 기계적 고정, 접착 결합 또는 마찰 교반 용접을 통해 수행됩니다.

널리 사용되는 항공우주, 국방, 스트레스가 많은 응용 분야, 7075-T651 플레이트는 AMS 4045 및 ASTM B209 표준에 따라 생산됩니다. 모든 재료에는 풀밀 테스트 인증서(EN 10204 3.1)와 25mm 이상의 두께에 대한 초음파 검사 보고서가 함께 제공됩니다.

7075 알루미늄의 화학 성분

ASTM B209/AMS 4045에 따른 공칭 화학 조성. 모든 값은 중량 백분율(%)입니다.

요소구리마그네슘Cr아연
함량(%)≤ 0.40≤ 0.501.2 – 2.0≤ 0.302.1 – 2.90.18 – 0.285.1 – 6.1≤ 0.20잔액

성질에 따른 기계적 성질

일반적인 성질 조건에서 7075 알루미늄 판의 주요 기계적 특성.

성미인장강도(MPa)항복강도(MPa)신장률(%)경도(HB)
T657250311150
T65157250311150
T735150343411
O(소둔)22810317

사용 가능한 사양

7075-T651 알루미늄 판에 대한 전체 치수 범위 및 국제 표준 준수.

플레이트 치수

두께6 – 150mm
최대 2500mm
길이최대 6000mm
평탄도AMS 2242에 따름(요청 시 정밀 접지)
표면밀 마무리, 정밀 연삭
포장보호 필름, 나무 상자, 항해에 적합

표준 준수

AMS 40457075-T651 알루미늄 플레이트
AMS 40787075-T7351 알루미늄 플레이트
ASTM B209알루미늄 판의 표준 사양

항공우주 및 방위 애플리케이션

7075-T651 플레이트는 현대 항공우주 구조 설계의 중추로서 가장 까다로운 AMS 사양을 충족합니다.

항공우주 산업에서 7075-T651 알루미늄 판은 가능한 가장 낮은 무게를 유지하면서 극한의 하중을 견뎌야 하는 부품의 기본 구조 재료로 사용됩니다. 그 강도 대 무게 비율은 타의 추종을 불허합니다. 일반적으로 사용 가능한 알루미늄 합금 중에서 항공기 구조 부품의 표준 선택입니다.

우리의 모든 7075-T651 플레이트는 다음과 같이 생산됩니다. AMS 4045 사양 잉곳부터 완성된 플레이트까지 완전한 재료 추적이 가능합니다. AMS 2154에 따른 초음파 검사는 25mm보다 두꺼운 플레이트에 표준으로 적용되어 안전이 중요한 응용 분야의 내부 건전성을 보장합니다.

항공기 날개 스킨 및 스파

높은 압축 강도와 피로 저항의 조합이 기체 수명에 매우 중요한 상부 날개 스킨, 스파 캡 및 구조 보강재.

동체 프레임 및 격벽

상업용 및 군용 항공기의 주요 하중 지지 골격을 형성하는 가공된 동체 프레임, 압력 격벽 및 바닥 빔입니다.

랜딩 기어 구성 요소

7075가 반복적으로 큰 충격을 받는 하중에 필요한 강도를 제공하는 단조 및 기계 가공 랜딩 기어 브래킷, 토크 링크 및 지지 구조입니다.

미사일 및 방어 하드웨어

전체 로트 추적이 가능한 MIL 사양 재료가 필요한 미사일 본체 부분, 발사 레일 구성 요소, 레이더 하우징 및 군용 차량 장갑판.

7075-T651 알루미늄 판의 응용

항공기 구조부터 고성능 스포츠 장비까지 7075는 가장 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.

항공우주 알루미늄판
고강도 부품용 7075 플레이트
7075 항공기 알루미늄 시트
항공기 등급 알루미늄 시트 및 플레이트
7075 알루미늄 판재
가공용 정밀 판재

항공기 구조

상업용 및 군용 항공기용 날개 스킨, 동체 프레임, 격벽, 날개보 및 구조 부속품.

🏆

국방 및 군사

국방 애플리케이션을 위한 미사일 구성 요소, 군용 차량 장갑, 레이더 하우징 및 MIL 사양 하드웨어.

금형 및 툴링

경도와 치수 안정성이 요구되는 사출 성형 캐비티, 블로우 성형 툴링, 정밀 지그 플레이트.

🏋

고성능 스포츠

최소한의 무게로 최대의 강도를 요구하는 자전거 프레임, 등산 장비, 스키 바인딩 및 경기용 스포츠 장비.

자주 묻는 질문

7075-T651 알루미늄 판에 관한 가장 일반적인 질문에 대한 답변입니다.

용접 7075는 일반적으로 권장되지 않습니다. 아연 함량이 높으면 용접 부위의 열간 균열 및 응력 부식 균열이 발생하기 쉽습니다. 기존의 TIG/MIG 용접은 열영향부의 강도를 심각하게 감소시킵니다. 접합에는 특수 용도로 기계식 패스너(볼트, 리벳), 접착 접합 또는 마찰교반용접(FSW)을 사용합니다. 용접이 절대적으로 필요한 경우 당사 엔지니어에게 권장 절차 및 필러 합금에 대해 문의하십시오.
7075-T651 더 높은 정적 강도(572MPa 대 470MPa 인장)와 경도를 갖고 있어 압축 하중을 받는 구조 부재와 금형 툴링에 더 좋습니다. 2024-T351 내피로성과 손상 내성이 뛰어나 주기적인 하중을 받는 동체 외피 및 구조물에 선호됩니다. 둘 다 용접성이 좋지 않은 항공우주 등급 합금입니다. 최대 강도를 위해서는 7075를 선택하십시오. 피로가 중요한 애플리케이션에는 2024를 선택하십시오.
T651 최대 강도(인장 572MPa)를 제공하는 표준 피크 시효 템퍼입니다. T7351 응력 부식 균열(SCC) 및 박리 부식에 대한 저항성을 크게 향상시키기 위해 약 12% 강도(503MPa 인장)를 교환하는 과숙성 템퍼입니다. 비부식성 환경에서 최대 강도를 얻으려면 T651을 사용하십시오. 플레이트가 부식성 환경에 노출되거나 두꺼운 단면 항공우주 부품과 같이 SCC 저항이 설계 요구 사항인 경우 T7351을 사용하십시오.
7075는 내식성이 보통이거나 열악함 5xxx 및 6xxx 시리즈 합금과 비교. 특히 짧은 가로 방향 결정 방향에서 응력 부식 균열(SCC)이 발생하기 쉽습니다. 표면 보호는 양극 산화 처리(유형 II 또는 유형 III), 크롬산염 변환 코팅 또는 프라이머/페인트 시스템 등 대부분의 응용 분야에 권장됩니다. 내부식성을 개선하려면 alclad 7075(순수 알루미늄의 얇은 층으로 피복) 또는 T7351 과노화 템퍼를 고려하십시오. 7075는 해양이나 습도가 높은 환경에서 보호되지 않은 상태로 사용해서는 안 됩니다.
7075-T651에는 우수한 가공성 - CNC 가공에 가장 적합한 알루미늄 합금 중 하나입니다. 높은 아연 및 구리 함량으로 인해 쉽게 부서지는 깨끗하고 잘 정의된 칩이 생성됩니다. 권장 절삭 속도는 초경 공구 사용 시 200-500m/min입니다. T651 응력 완화 템퍼는 무거운 재료를 제거하는 동안 변형을 최소화하므로 가공된 항공우주 부품에 선호됩니다. 6061-T6에 비해 7075 기계는 칩 컨트롤이 향상되어 약간 더 깨끗하지만 경도가 높아 절삭력이 더 높습니다.