부품 제작 순서에 따라 자동차용 알루미늄이 선택됩니다.
이 솔루션은 알루미늄 코일, 시트, 트레드 플레이트 및 스톡 바를 성형, 접합, 보호 및 조립 요구 사항에 연결합니다.
공백 또는 코일
라인 처리 및 부품 크기에 따라 시트, 코일, 스트립 또는 컷 블랭크를 선택하십시오.
행동 형성
5052 및 5754는 굴곡부, 패널, 탱크 및 운송 본체 부품을 지원합니다.
가입 세부정보
가공 후 용접성, 리벳 포인트, 패스너 및 강도를 확인하십시오.
표면 보호
생산 손상을 줄이기 위해 표면, 필름, 포장 및 가장자리 보호를 선택합니다.
다양한 운송 부품은 다양한 알루미늄 거동을 요구합니다.
차체 패널 및 탱크
5052 및 5754는 내식성과 성형성이 열처리 강도보다 중요한 경우에 유용합니다.
프레임 및 브래킷
6061과 6082는 더 강한 구조 부품과 기계 가공 부품을 위한 더 나은 출발점입니다.
바닥과 계단
체커와 트레드 플레이트는 미끄럼 방지, 두께, 무게, 마모 환경을 고려하여 선택됩니다.
자동차 및 운송 선택 테이블.
| 부품 유형 | 우선순위 | 가능성이 높은 제품 | 공급 형식 |
|---|---|---|---|
| 차량 패널 또는 커버 | 성형성, 표면품질 | 5052/5754 시트 | 시트 또는 코일 |
| 탱크 또는 성형 용기 | 내식성, 용접성 | 5052 / 3003 | 시트/컷 블랭크 |
| 트레일러 바닥 | 미끄럼 방지, 경량화 | 3003/5052 트레드 플레이트 | 크기에 맞게 잘라진 접시 |
| 구조적 브래킷 | 강도, 가공 | 6061-T6 / 6082-T6 | 플레이트/바 |
운송 생산에 적합한 자재 형태.
자동차 및 운송 구매자는 종종 하나의 합금이 아닌 반복 가능한 공급 형식을 필요로 합니다. 아래의 제품 옵션은 별도의 성형 시트, 구조용 스톡 및 미끄럼 방지 플레이트입니다.
본문 및 표지 시트
커버, 패널, 측면 보드 및 부식 방지 성형 부품용 5052 및 5754 시트.
코일 및 스트립
취급 및 반복성이 중요한 연속 생산을 위한 폭 제어 코일 또는 스트립입니다.
운반용 바닥판
접지력과 내마모성이 요구되는 바닥, 계단, 서비스 표면용 체커 및 트레드 플레이트입니다.
구조 막대 또는 플레이트
브래킷, 지지대, 기계 가공 부품 및 프레임 관련 부품의 경우 6061 및 6082입니다.
견적 전에 확인하는 생산 세부 사항
- 성형 방법: 굽힘, 스탬핑, 드로잉 또는 단순 절단은 합금 및 템퍼 선택에 영향을 미칩니다.
- 가입 세부정보: 용접, 리벳팅 및 패스너는 자재 위험 프로필을 변화시킵니다.
- 표면 보호: 필름, 인터리브 및 포장은 조립 전 긁힘을 줄입니다.
- 배치 공급: 시트 크기, 코일 폭 및 포장은 생산 처리와 일치해야 합니다.
경량화는 공급망 결정입니다.
유용한 자동차 솔루션은 중량 감소와 성형 안정성, 표면 보호, 반복 주문 및 목적지 포장의 균형을 유지합니다.
일반적인 자동차 알루미늄 질문.
운송 부품은 5052 또는 6061입니까?
5052는 성형 시트 부품 및 내식성에 일반적으로 사용됩니다. 6061은 종종 더 강한 구조 또는 기계 부품에 사용됩니다.
컷 블랭크를 공급할 수 있나요?
예. 컷 블랭크 공급은 구매자가 벤딩, 스탬핑 또는 반복 조립을 위해 준비된 시트가 필요할 때 유용합니다.
트레일러 바닥재는 어떻습니까?
트레드 또는 체커 플레이트는 두께, 패턴, 부식 노출, 마모 환경 및 최종 패널 크기에 따라 선택됩니다.
RFQ에는 무엇이 포함되어야 합니까?
부품 용도, 합금 타겟, 두께, 폭, 길이, 성형 방법, 표면 요구 사항, 연간 수요 및 대상.
합금뿐만 아니라 부품 용도도 알려주세요.
운송 부품의 경우 처리 방법에 따라 시트, 코일, 트레드 플레이트, 바 또는 컷 블랭크가 적합한지 여부가 결정되는 경우가 많습니다.
- 부품 종류 및 사용 환경
- 성형 또는 가공 방법
- 대상 두께 및 크기
- 시트, 코일, 플레이트 또는 바
- 표면 및 포장 요구 사항
- 배치 수량 또는 연간 수요