EN AW5454 알루미늄 플레이트

5454 알루미늄 판은 선박, 해양 공학, 유조선, 압력 용기, 자동차 차체 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 강도가 높고 내식성이 우수하여 선박 구조물, 석유 탱크 차량 연료 탱크, 화학 장비 용기 및 기타 부품 제조에 이상적인 소재입니다.

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개요

5454 알루미늄 판은 선박, 해양 공학, 유조선, 압력 용기, 자동차 차체 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 강도가 높고 내식성이 우수하여 선박 구조물, 석유 탱크 차량 연료 탱크, 화학 장비 용기 및 기타 부품 제조에 이상적인 소재입니다.

5454 알루미늄 판 많은 우수한 특성을 지닌 고성능 알루미늄 합금 소재입니다.

5454 알루미늄 판은 주로 알루미늄, 마그네슘 및 소량의 크롬으로 구성되며, 그 중 마그네슘 함량은 대략 4.5%에서 5.5% 사이입니다.

기술 세부사항 및 사양

원래 알루미늄 제품 기록에서 유지된 기술 설명 및 표입니다.

5454 알루미늄 판은 선박, 해양 공학, 유조선, 압력 용기, 자동차 차체 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 강도가 높고 내식성이 우수하여 선박 구조물, 석유 탱크 차량 연료 탱크, 화학 장비 용기 및 기타 부품 제조에 이상적인 소재입니다.

5454 알루미늄 판 많은 우수한 특성을 지닌 고성능 알루미늄 합금 소재입니다.

5454 알루미늄 판은 주로 알루미늄, 마그네슘 및 소량의 크롬으로 구성되며, 그 중 마그네슘 함량은 대략 4.5%에서 5.5% 사이입니다.

5454 알루미늄 판은 강도가 높습니다. 인장 강도는 일반적으로 200-260 MPa 사이이고, 압축 강도는 약 180 MPa이며, 항복 강도는 일반적으로 140-200 MPa 범위 내에 있습니다.

이를 통해 선박 구조, 압력 용기 등과 같이 높은 재료 강도가 요구되는 엔지니어링 응용 분야를 충족할 수 있습니다.

5454 알루미늄 판은 내식성이 우수하며 해수 및 염화물 환경에서 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다.

이로 인해 조선, 해양 공학, 석유 탱크 차량, 화학 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

알루미늄 판은 용접 성능이 좋으며 일반적인 용접 방법 (예: 아르곤 아크 용접, 아크 용접 등)으로 연결 및 처리할 수 있습니다.

5454 알루미늄 판은 가소성과 가공 성능이 우수하고 냉간 및 열간 가공이 가능하며 다양한 복잡한 형상으로 성형 및 가공이 쉽습니다.

알루미늄 판은 저온 성능이 우수하며 극저온 저장 탱크, 액화 천연 가스(LNG) 저장 탱크 등과 같은 저온 작업 조건에서 사용하기에 적합합니다.

5454 알루미늄 판 화학 구성 및 기계적 특성 및 특징:

요소 구리 마그네슘 Cr 아연
표준값 ≤0.25 ≤0.40 ≤0.10 0.50-1.0 2.4-3.0 0.05-0.20 ≤0.20 ≤0.25 나머지
실제 가치 0.06 0.28 0.03 0.87 2.77 0.09 0.02 0.02 나머지

5454 H32 알루미늄 판의 기계적 성질

합금 및 성미 인장 강도 Mpa 신장률(%) 항복 강도 Mpa 표면
5454 H32 250-305 >8 >180 자격을 갖춘
5454 오 215-275 >18 109 예선
5454 H32 알루미늄 판

5454 H32 알루미늄 판

선박 제조에서 5454 알루미늄 판의 구체적인 용도는 무엇입니까?

5454의 응용 알루미늄 판 선박 제조 분야에서는 특히 다음과 같은 측면에 반영됩니다.

선체 구조 제작:

5454 알루미늄 판은 강도가 높고 내식성이 우수하므로 선박 선체 구조 제조에 특히 적합합니다.

예를 들어, 선체 프레임, 선체 플레이트 및 기타 부품을 5454 알루미늄 플레이트를 사용하여 제조하여 선체 구조의 견고성과 내구성을 보장할 수 있습니다.

데크, 격벽 및 기타 구성요소 제조:

갑판은 선박의 중요한 부분으로 많은 인원과 화물의 무게를 견뎌야 하기 때문에 고강도 재료의 사용이 요구됩니다. 5454 알루미늄 시트의 고강도 특성으로 인해 데크 제조에 이상적입니다.

동시에 선박은 바다에서 항해할 때 해수 부식과 같은 문제에 직면하게 되므로 5454 알루미늄 판의 우수한 내식성은 갑판을 침식으로부터 효과적으로 보호할 수도 있습니다.
격벽은 또한 일정 수준의 강도와 내식성을 갖추어야 합니다.

5454 알루미늄 플레이트는 객실 칸막이, 내벽 및 기타 부품을 제조하는 데 사용되어 객실의 무결성과 안전성을 보장할 수 있습니다.

우수한 용접 성능:

조선 공정에는 많은 용접 작업이 포함됩니다. 5454 알루미늄 판은 용접 특성이 좋으며 일반적인 용접 방법을 통해 연결 및 가공할 수 있어 선체 구조를 더욱 강력하고 안정적으로 만듭니다.

우수한 성형성과 가소성:

선박 제조에는 다양하고 복잡한 형태의 부품이 필요합니다. 5454 알루미늄 판은 성형 성과 가소성이 우수하며 냉간 가공 및 열간 가공 방법을 통해 다양한 복잡한 형상으로 성형 및 가공하여 선박 제조의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.

해수 부식에 대한 저항성:

오랫동안 바다를 항해하는 선박은 해수 부식 문제에 직면하게 됩니다. 5454 알루미늄 판은 해수 및 염화물 환경에서 부식에 대한 저항성이 높으며 해수 침식으로부터 선박 구조를 효과적으로 보호할 수 있습니다.

요약하면, 선박 제조에 5454 알루미늄 판을 적용하는 것은 주로 선체 구조, 데크, 격벽 및 기타 부품 제조에 반영됩니다.

고강도, 우수한 내식성, 우수한 용접 성능 및 성형성으로 인해 선박에 이상적인 선택입니다. 제조에 없어서는 안될 재료 중 하나입니다.

알루미늄 트레드 플레이트는 두께가 0.2mm 이상 500mm 미만, 너비 200mm 이상, 16m 이내의 길이 알루미늄 소재를 알루미늄 시트 또는 알루미늄 시트라고 하며, 알루미늄의 경우 0.2mm 미만, 스트립 또는 바 내 너비가 200mm입니다.

알루미늄 판 기술적인 매개변수 (일반적으로 사용되는 모델)
알루미늄 플레이트 모델 성미 두께(mm) 폭(mm) 길이(mm)
1050 알루미늄 판 H111, H112, H14, H18, H19, H22, H24, H26, H28 0.2mm-500mm 20mm-2630mm 맞춤형
1060 알루미늄 판 H111, H112, H14, H18, H19, H22, H24, H26, H28 등 0.1-500mm 20mm-2640mm 500-10000mm
1100 알루미늄 판 O, H14, H16, H24, H22, H112, H111, H26, H12, H28 등 0.1-500mm 0.1-500mm 500-16000mm
2024 알루미늄 판 T3, T4, T6, T72, T81, T351, T861, T3511, T8611, 호 0.1mm-550mm 700mm-2650mm 500-11000mm
3003 알루미늄 판 HO, H12, H14, H16, H18, H19, H22, h24, h26, H28, H112 등 0.2mm-450mm 50mm-2650mm 500-12000mm
5005 알루미늄 판 H12, H14, H16, H18, H22, h24, h26, H28, H36, H38 등 0.2mm-600mm 30mm-2650mm 500-12000mm
5052 알루미늄 판 H12, H14, H16, H18, H22, h24, h26, H28, H36, H38 등 0.2mm-500mm 60mm-2650mm 500-10000mm
5083 알루미늄 판 H111, H114, H116, H321, H22, H24, H26, H32, H16, H12, HO 등 0.15mm-500mm 30mm-2600mm 500-9000mm
6061 알루미늄 판 호, F, T4, T6, T651 0.35mm-500mm 500mm-2600mm 600-11000mm
6063 알루미늄 판 오,T6,T651,T4 0.15-600mm 500mm-2800mm 500-16000mm
7050 알루미늄 판 호, F, T112, T651, T6, T7451 1.0mm-600mm 600mm-2500mm 600-8000mm
7075 알루미늄 판 호, T651, T7451, T6 등 15.0mm-600mm 500mm-2600mm 600-8000mm

제품 이미지

EN AW5454 알루미늄 플레이트
제품 소재 및 마감
EN AW5454 알루미늄 플레이트
사용 가능한 제품 형태
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생산 및 납품 참고

견적을 요청하기 전에

필요한 크기, 해당하는 경우 합금 또는 성질, 수량, 용도, 표면 상태, 포장 및 문서 요구 사항을 포함합니다.
예. 실제 납품 요구 사항에 대해 제품 기록을 검토할 수 있도록 치수, 대상 표준 또는 도면을 보내십시오.
RFQ에 검사, 추적성, 포장 및 문서화 요구 사항을 명시하십시오. 팀은 선택한 제품에 대해 무엇을 공급할 수 있는지 확인합니다.