알루미늄 바 격자 하중 표를 어떻게 읽나요?

안 알루미늄 바 격자 하중 테이블 제품 구성, 범위, 적재 패턴 및 설계 가정이 고려 중인 패널과 일치하는 경우에만 유용합니다. 필요한 하중과 해당 처짐을 별도로 확인하십시오. 표에 표시된 하중보다 낮은 수요는 여전히 프로젝트에서 허용하는 것보다 더 많은 움직임을 생성할 수 있습니다. 또한 집중 하중 항목은 바퀴나 좁은 장비 발을 자동으로 덮지 않습니다.

TOP METAL을 평가할 때 주문 알루미늄 보도 격자판, 제공된 철근 단면, 간격 및 지지 도면을 해당 하중 테이블에 연결합니다. 아래 예에서는 읽기 과정을 설명합니다. 이는 TOP METAL 제품 등급이나 프로젝트별 구조 승인이 아닙니다.

부하 테이블을 실제 격자 및 스팬과 일치시킵니다.

그레이팅 패밀리, 바 섹션 및 간격 식별

가장 큰 로드 값 대신 테이블 제목부터 시작하세요. 하나의 그레이팅 제품군에 대한 테이블은 동일한 합금이나 외부 치수를 가진 다른 제품으로 자동으로 이전될 수 없습니다. 직사각형 베어링 바와 알루미늄 I-바 격자는 단면적이 다릅니다. 용량을 비교하기 전에 관련 섹션 속성, 철근 간격 및 제조 구성을 설정해야 합니다.

베어링 바는 스팬 전체에 걸쳐 하중을 전달합니다. 깊이와 단면 모양은 굽힘 저항과 강성에 영향을 미치며, 간격은 주어진 너비에 걸쳐 사용 가능한 막대 수를 결정합니다. 크로스바는 어셈블리를 연결하지만 크로스바가 있다고 해서 모든 방향이나 하중 공간이 동일해지는 것은 아닙니다.

테이블 제목을 제안된 패널과 일치시키세요.

예를 들어, Gating Pacific이 출판한 "19 Space" 알루미늄 테이블은 다음과 같은 베어링 바 간격을 식별합니다. 1-3/16인치. "19"는 19mm가 아닙니다. 숫자를 겉모습으로 번역하기보다는 해당 테이블의 자체 시스템에서 지정을 읽으십시오. [1]

외부 패널 길이가 아닌 명시된 범위 정의를 사용하십시오.

도면에서 지지선과 베어링 바 방향을 찾습니다. 표에서 스팬을 지지되지 않는 명확한 거리로 정의하는 경우 지지되는 끝 부분을 포함한 전체 패널 길이가 아닌 해당 치수를 사용하십시오. 90도 회전된 패널은 의도된 지지 배열에 대해 베어링 바를 잘못된 방향으로 배치하는 동안 동일한 외부 치수를 유지할 수 있습니다.

이 시점에서 결정은 테이블이 적용 가능한지 여부입니다. 도면과 테이블이 일치하지 않으면 행을 선택하거나 값을 보간하기 전에 불일치를 해결하십시오.

등분포하중, 집중하중, 처짐을 서로 다른 수량으로 읽기

psf, 폭과 처짐의 피트당 파운드를 별도로 유지하세요.

하중 표의 문자는 서로 바꿔 사용할 수 있는 패널의 "무게 제한" 버전이 아닌 다양한 수량을 나타냅니다. 여기에 사용된 인치-파운드 표에서 범례는 다음을 구별합니다.

로딩 다이어그램과 단위로 각 값을 읽습니다.

편향을 로딩 케이스와 짝을 이루도록 유지하십시오. 균일 하중과 관련된 D 행은 그 아래 집중 하중에 대한 처짐이 아닙니다. 미터법 표는 다양한 단위 규칙을 사용할 수 있으므로 숫자를 변환하기 전에 정의를 비교하세요.

집중하중 값을 사용하기 전에 하중을 받는 공간을 확인하십시오.

격자 폭의 피트당 표현된 표로 작성된 중간 범위 하중은 자동으로 작은 접촉 패치를 나타내지 않습니다. 좁은 장비 발은 처음에는 패널 너비의 일부만 로드할 수 있습니다. 그 동작은 맞물린 막대와 어셈블리가 해당 하중을 분산하는 방법에 따라 달라집니다. [2]

C에 전체 패널 너비를 곱하지 말고 그 결과를 사용하여 임의의 휠 또는 장비 풋을 승인하십시오. 먼저 설치 공간, 위치 및 적용 가능한 로드 케이스를 설정하십시오. 탑메탈의 통로 및 계단식 사양 가이드 테이블을 선택하기 전에 애플리케이션을 설명하는 데 필요한 도면 및 지원 정보를 다룹니다.

하중이 표 값보다 낮더라도 처짐을 확인하십시오.

처짐 검사와 하중 용량 검사를 분리하세요.

강도 관련 하중 제한과 편향 제한은 다양한 질문에 답합니다. 첫 번째는 테이블의 구조적 설계 기반에 관한 것입니다. 두 번째는 명시된 부하에서 패널이 얼마나 움직이는지에 관한 것입니다. 용량 비교를 완전한 승인 결정으로 처리하는 대신 프로젝트 요구 사항에 대해 두 가지를 모두 읽으십시오.

명확하게 표시된 읽기 예제 하나를 통해 작업하세요.

게시된 참조 데이터: Gating Pacific의 19 Space 알루미늄 테이블은 다음과 같은 균일한 하중을 제공합니다. 281psf 그리고 그에 상응하는 편향 0.324인치 에 대한 1 × 3/16인치 지지되지 않는 범위의 직사각형 베어링 바 입구 3피트, 약 914mm. [1]

이 표는 제목에 표시된 19 시리즈 제품 구성에 적용되며 중앙의 1-3/16에 베어링 바가 있습니다. 이론적 값은 총 베어링 바 섹션과 굽힘 섬유 응력을 사용합니다. 12,000psi. 이는 TOP METAL 패널의 검증된 특성이 아닌 참조표의 가정입니다. 따라서 바 치수만 일치시키는 것만으로는 테이블을 다른 제품으로 이전하는 데 충분하지 않습니다.

게시된 테이블 값 및 별도의 가상 프로젝트 입력

선형-탄성 거동과 함께 동일한 형상, 지지 배열 및 균일한 하중 패턴을 가정합니다. 편향은 하중에 따라 크기가 조정됩니다.

예상 편향 = 0.324 × (250 ¼ 281) = 0.288인치, 약 7.32mm.

250psf의 요구량은 281psf보다 낮지만 추정된 이동량은 가정된 한계 0.25 이상인 약 6.35mm입니다. 따라서 수치적 하중 비교만으로는 수용성을 확립할 수 없습니다.

다른 크기를 선택하기 전에 제어 조건을 확인하십시오

가상 처짐 한계에 해당하는 균일 하중을 찾기 위해 동일한 관계를 다시 정리할 수 있습니다.

예제의 처짐 한계에서의 등분포 하중 = 281 × (0.25 ¼ 0.324) ≒ 216.8psf, 대략 10.38kPa.

이러한 가정 하에서 처짐 한계는 표로 작성된 굽힘 응력 한계 이전에 제어됩니다. 250psf 수요는 281psf 미만이지만 선택한 이동 제한과 관련된 약 216.8psf 이상입니다. 이 계산된 값은 교육 예제에만 적용됩니다. 이는 추가적인 제조업체 등급이 아닙니다.

다음 단계는 담당 엔지니어가 적절한 베어링 바 섹션, 지지 간격 또는 기타 허용되는 구성 변경을 평가하도록 한 다음 해당 데이터를 사용하여 두 검사를 반복하는 것입니다. 단순히 헤드라인 하중이 더 높은 다른 행을 선택하거나 이 하중 비율을 다른 하중 패턴에 적용하여 편향 문제를 해결하지 마십시오.

위의 미터법 수치는 동일한 참조 예의 단위 변환입니다. 공칭 25 × 5mm 바를 1 × 3/16인치 바로 교체할 수는 없습니다. 미터법 제품은 자체 단면 치수 및 적용 가능한 부하 데이터를 기준으로 확인해야 합니다.

작은 범위 변화가 중요한 이유 이해

로드 스케일링과 범위 효과 구별

동일한 패널에서 부하를 변경하는 것은 해당 패널의 범위를 변경하는 것과 동일한 작업이 아닙니다. 단순 지지, 균일 하중 탄성 모델의 변경되지 않은 단면과 재료의 경우 응력 제어 허용 균일 하중은 다음과 같이 달라집니다. 1/L². 고정된 균일 하중 강도에서 처짐은 다음에 따라 달라집니다. L⁴, 여기서 L은 스팬입니다.

따라서 가상적으로 범위가 20% 증가하면 다음이 제공됩니다.

스팬이 원래 값의 1.20배로 증가했습니다. 다른 모델 입력은 변경되지 않음

여기서 "동일한 하중 강도"는 더 긴 패널에 걸쳐 동일한 총 힘이 분산되는 것이 아니라 단위 면적당 동일한 분산 하중을 의미합니다. 이러한 구별을 명시적으로 유지하면 또 다른 오해의 소지가 있는 비교를 방지할 수 있습니다.

모델을 확인하지 않고 테이블 너머로 추정하지 마십시오.

이러한 비율은 민감도를 설명합니다. 제조업체의 테이블을 확장할 권한은 없습니다. 연속 스팬, 캔틸레버, 변경된 단면, 집중 하중 및 다양한 지지 세부 사항은 자체 처리가 필요합니다. 단순한 굽힘 관계가 적용되기 전에 다른 제한이 적용될 수 있습니다.

견적 후 레이아웃이 변경되는 경우 전체 치수가 길어진 원래 제품 설명을 유지하기보다는 TOP METAL에 수정된 지지 간격 및 패널 도면을 제공하십시오. 수정된 구성에는 일치하는 기술적 기반이 필요합니다.

게시된 테이블이 더 이상 적용되지 않는 경우 인식

고정 하중, 표면 및 표 각주 조건 읽기

명시된 하중에 자중이 포함되어 있는지 또는 격자에 추가된 하중을 참조하는지 확인하십시오. 알루미늄 P-19 테이블 ANSI/NAAMM MBG 531-24, 인쇄된 페이지 12-13, 격자의 고정 하중을 명시적으로 제외합니다. 프로젝트 계산에서 자중이 어떻게 고려되는지 식별합니다. 생략하거나 두 번 세지 마십시오. [2]

굵은 선, 음영 및 표면 메모를 주의 깊게 읽으십시오. 강조 표시된 범위는 페이지의 모든 하중이 아닌 특정 보행자 하중 및 편향 조합에 해당할 수 있습니다. 톱니 모양 막대에 대한 표면별 규칙도 소스 테이블에 속합니다. 해당 지침을 확인하지 않고 스무드바 항목을 대체하지 마십시오. [1]

검토를 위해 수정된 패널과 비교할 수 없는 로드 케이스를 에스컬레이션합니다.

베어링 바를 방해하는 컷아웃, 변경된 지지 위치 또는 일치하지 않는 국부 하중으로 인해 하중 경로가 변경됩니다. 온전한 패널 테이블은 수정된 배열의 적절성을 보여주지 않습니다. 담당 엔지니어와 함께 구조적 세부 사항을 해결하고 실제 제공된 구성에 해당하는 문서를 확보하십시오. [2]

TOP METAL의 대안을 고려할 때 알루미늄 바 격자 범위, 해당 특정 옵션에 대한 도면 및 하중 변형 정보를 요청하십시오. 상업적인 비교를 하기 전에 동일한 범위, 로딩 공간 및 허용 기준과 비교하십시오.

실질적인 목표는 다음 사이의 추적 가능한 일치입니다. 패널, 스팬, 하중 케이스, 처짐 기준 및 표 참고 사항. TOP METAL과 제안된 주문을 논의하기 위해, 격자 도면 및 하중 테이블 요구 사항 제출, 지원 레이아웃, 로딩 공간, 필수 제한 및 평가 중인 참조 테이블을 포함합니다. 게시된 값을 등급으로 처리하기 전에 제공된 제품에 적용되는 기술 문서를 확인하세요.

기술 참고자료

[1] 그레이팅 퍼시픽. 19 공간(1-3/16인치) 알루미늄 격자 하중 표, 한 페이지 분량의 참조 시트. 간격 지정, U/C/D 범례, 3피트 비지지 범위의 항목 1 × 3/16인치, 계산 기준 및 각주에 사용됩니다. 날짜가 없습니다. 2026년 10월 27일에 액세스함.

[2] 전국 건축 금속 제조업체 협회. 금속 막대 격자 매뉴얼, 제9판, ANSI/NAAMM MBG 531-24(2024). 인쇄된 페이지 12~13: 알루미늄 P-19 로드 테이블 및 메모; 페이지 15: 설치 및 수정된 베어링 바; 부록 A, 27페이지: 다이어그램 로드.