3004 3104 kann Aluminium-Spulenstreifen für den Körper verwenden
Die Aluminium-Coilbänder 3004 3104 H19 werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Tiefziehfähigkeit und Duktilität häufig bei der Herstellung von Getränkedosen verwendet, wodurch sie sich nahtlos an Hochgeschwindigkeitsstanzprozesse auf Dosenkörperpressen anpassen lassen

Übersicht
Die Aluminium-Spulenbänder 3004 3104 H19 werden häufig bei der Herstellung von Getränkedosen eingesetzt. Sie zeichnen sich durch außergewöhnliche Tiefziehfähigkeiten und Duktilität aus, wodurch sie sich nahtlos an Hochgeschwindigkeitsstanzprozesse auf Dosenkörperpressen anpassen lassen.
Darüber hinaus weisen sie nach dem Strecken eine geringe Zackenbildung auf, was zur Bildung nahtloser Dosenrümpfe führt. Durch den Härtegrad H19 verfügen sie zudem über eine ausreichende Festigkeit, was sie zu idealen Materialien für luftdichte Getränkedosenkörper macht.
3104 Aluminiumblech ist eine Art Aluminiumlegierungsblech, das für seine hervorragende Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Es wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine gute Verarbeitbarkeit erfordern, wie z. B. Architekturverkleidungen, Küchenutensilien und andere Konsumgüter.
Technische Details und Spezifikationen
Technische Beschreibung und Tabellen aus dem Originaldatensatz des Aluminiumprodukts übernommen.
Die Aluminium-Spulenbänder 3004 3104 H19 werden häufig bei der Herstellung von Getränkedosen eingesetzt. Sie zeichnen sich durch außergewöhnliche Tiefziehfähigkeiten und Duktilität aus, wodurch sie sich nahtlos an Hochgeschwindigkeitsstanzprozesse auf Dosenkörperpressen anpassen lassen.
Darüber hinaus weisen sie nach dem Strecken eine geringe Zackenbildung auf, was zur Bildung nahtloser Dosenrümpfe führt. Durch den Härtegrad H19 verfügen sie zudem über eine ausreichende Festigkeit, was sie zu idealen Materialien für luftdichte Getränkedosenkörper macht.
3104 Aluminiumblech ist eine Art Aluminiumlegierungsblech, das für seine hervorragende Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Es wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine gute Verarbeitbarkeit erfordern, wie z. B. Architekturverkleidungen, Küchenutensilien und andere Konsumgüter.
Die Bezeichnung „3104“ ist Teil der 3xxx-Serie von Aluminiumlegierungen, die hauptsächlich mit Mangan (Mn) legiert sind, um die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, ohne die Formbarkeit wesentlich zu beeinträchtigen. Die spezifische Zusammensetzung von 3104 umfasst typischerweise etwa 1,0–1,5 % Mangan.
Zu den Eigenschaften von 3104-Aluminiumblech gehören:
– Gute Korrosionsbeständigkeit.
– Hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit.
– Mäßige Stärke.
– Gute Oberflächengüte.
3004 3104 Aluminiumspulenstreifenspezifikationen für Dosenkörper
| Legierung für Dosenkörper | 3004, 3104 |
| 3004 3104 Aluminium mit Temperierung | H14, H19 |
| 3004 3104 Aluminiumstreifenstärke | 0,265–0,38 mm ± 0,005 mm |
| 3004 3104 Aluminiumstreifenbreite | 750–2400 mm |
| 3004 3104 Aluminium-Innendurchmesser | 405 mm |
Unser Produktionsstandard für Aluminiumspulenbänder 3004 3104 entspricht EN 541, EN 573-3, YS/T435-2009, GB/T 3190, GB/T3880.1-2006.
Chemische Zusammensetzung von 3004 3104 Dosenkörper-Aluminium-Spulenstreifen
| Element | Chemische Zusammensetzung (%) | |
|---|---|---|
| 3004 | 3104 | |
| Si | 0.3 | 0.6 |
| Fe | 0.7 | 0.8 |
| Cu | 0.25 | 0,05–0,25 |
| Mn | 1.3 | 0,8-1,4 |
| Mg | – | 0,8-1,3 |
| Cr | – | – |
| Zn | 0.25 | 0.25 |
| Ti | – | 0.1 |
| Al | Erinnerung | Erinnerung |
Merkmale der 3004 3104 Dosenkörper-Aluminium-Spulenstreifen
Hervorragende Tiefziehleistung: Mit einer Dehnungsrate von 20 % sind 3104 H19-Aluminium-Coilbänder gut für den DI-Prozess (Drawing and Ironing) bei der Dosenherstellung geeignet.
Hervorragende Verarbeitbarkeit: Dank ihrer hohen Duktilität können 3004 3104 Aluminium-Coil-Bänder problemlos gedehnt, verdünnt und anderen Verarbeitungsvorgängen unterzogen werden, wodurch der Materialverbrauch und die Massenbeschaffungskosten gesenkt werden.
Herausragende Stärke: Die Zugfestigkeit von 3104 H19-Aluminium-Coil-Streifen erreicht bis zu 275 MPa, während 3004-Aluminium-Coil-Streifen eine ausgewogene Kombination aus Duktilität und Steifigkeit aufweisen und eine stabile strukturelle Unterstützung für die Dosenversiegelung bieten.
Korrosionsbeständigkeit: Der Zusatz von Magnesium- und Manganelementen in 3104 H19-Aluminium-Spulenbändern verbessert deren Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit und macht eine Vorbehandlung der Innen- und Außenwände von Aluminiumdosen überflüssig. Dadurch eignen sie sich hervorragend für die Verpackung von Flüssiggetränken und erfordern lediglich Standard-Aluminiumbeschichtungen/-öle.
Physikalische Eigenschaften von 3004 3104 Dosenkörper-Aluminium-Spulenstreifen
| Legierung | Temperament | Dicke/mm | Zugfestigkeit Rm/MPa | Bruchdehnung A50mm (%) | Bruchdehnung A100mm (%) | Verdienstrate (%) |
| 3004 | H19 | 0,265-0,38 | ≥275 | ≥255 | ≥5 | ≥3 |
| 3104 | ≥290 | ≥270 |
Anwendung von 3004 3104 Aluminium-Spulenstreifen für Dosenkörper
3004 3104 gehören zur 3xxx-Serie der Al-Mn-Legierungen. Sie zeichnen sich durch hervorragende Tiefzieheigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit aus und werden daher häufig in verschiedenen Anwendungen wie Lampenschirmen, Jalousien, Dachmaterialien, Aluminiumsubstraten zur Oxidation und beschichteten Aluminiummaterialien eingesetzt.
Im Bereich der Metallverpackungen für Getränkedosen werden sie vor allem für die Herstellung von Erfrischungsgetränken, Getränkedosen, Bierdosen, Teegetränken, Funktionsgetränken, Proteingetränken und mehr eingesetzt.
Die Materialien zur Herstellung von Getränken sollten wir kennen.
Spulen aus Aluminiumlegierung 3004 3104 sind die Hauptmaterialien für Dosenkörper. 3104 gehört zur Kategorie der Al-Mn-Legierungen.
Der Zusatz des Hauptlegierungselements Mangan (Mn) verbessert die mechanischen Eigenschaften der Legierung, ohne ihre Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen.
Die am häufigsten verwendete Spule aus 3104-H19-Aluminium für Dosenkörper bietet außergewöhnliche Tiefziehfähigkeit und robuste Korrosionsbeständigkeit.
5052 5182 Aluminiumlegierungen sind die am häufigsten verwendeten Materialien für Dosendeckel. Diese Aluminium-Magnesium-Legierungen der Serie 5xxx bieten eine hervorragende Duktilität und hohe Festigkeit und ermöglichen die einfache Herstellung verschiedener Deckelgrößen.
Der Härtegrad 5052-H48 hält mit seiner moderaten Festigkeit den Belastungen von kohlensäurehaltigen Getränken und anderen gasförmigen Metallverpackungen stand und ist somit ein ideales Material für die Deckelherstellung.
Die Aluminiumlegierung 5182 ist das repräsentativste Material für die Herstellung von Zuglaschen. 5182 Aluminiumbleche sind in die 5xxx-Reihe rostbeständiger Aluminium-Magnesium-Legierungen eingeordnet und haben einen Magnesiumgehalt (Mg) im Bereich von 4 % bis 5 %.
Sie weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit sowie eine hohe Zugfestigkeit auf und eignen sich daher gut für die Herstellung von Aluminium-Zuglaschen mit besonderen Härteanforderungen.
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