개요
2024 알루미늄 시트는 알루미늄-구리-마그네슘 시스템의 전형적인 경질 알루미늄 합금입니다. 우수한 특성을 가지고 있어 널리 사용되고 있습니다.
다음은 2024 알루미늄 시트에 대한 자세한 소개입니다.
1. 화학 성분: 주로 규소(0.5%), 철(0.5%), 구리(3.8-4.9%), 망간(0.3-0.9%), 마그네슘(1.2-1.8%), 크롬(0.10%), 아연(0.25%), 티타늄(0.15%) 및 기타 원소를 포함하고 나머지는 알루미늄입니다.
기술 세부사항 및 사양
원래 알루미늄 제품 기록에서 유지된 기술 설명 및 표입니다.
2024 알루미늄 시트는 알루미늄-구리-마그네슘 시스템의 전형적인 경질 알루미늄 합금입니다. 우수한 특성을 가지고 있어 널리 사용되고 있습니다.
다음은 2024 알루미늄 시트에 대한 자세한 소개입니다.
1. 화학 성분: 주로 규소(0.5%), 철(0.5%), 구리(3.8-4.9%), 망간(0.3-0.9%), 마그네슘(1.2-1.8%), 크롬(0.10%), 아연(0.25%), 티타늄(0.15%) 및 기타 원소를 포함하고 나머지는 알루미늄입니다.
2. 2024 알루미늄 시트의 밀도: 2.85 g/cm3.
3. 강도 및 내열성: 고강도 및 특정 내열성으로 150℃ 이하에서 작동 부품으로 사용할 수 있습니다. 온도가 125°C보다 높으면 강도는 7075 합금의 강도를 훨씬 초과합니다.
4. 성형 성능: 성형 성능은 뜨거운 상태, 어닐링 및 새로 담금질된 상태에서 상대적으로 좋습니다.
열처리 강화 효과는 중요하지만 열처리 공정 요구 사항은 엄격합니다.
5. 내식성 : 내식성은 열악하지만 순수 알루미늄으로 코팅하면 효과적으로 보호할 수 있습니다.
6. 용접성 : 용접시 균열이 발생하기 쉽지만 특수한 공정을 사용하여 용접하거나 리벳을 박을 수 있습니다.
"항공기 합금"으로 알려진 2024 알루미늄 시트는 알루미늄-구리-마그네슘 시스템에서 탁월한 경질 알루미늄 합금으로 돋보입니다.
높거나 중간 정도의 강도, 뛰어난 기계적 가공성, 용접성 및 응력 부식 균열에 대한 향상된 저항성으로 유명한 이 합금은 항공우주 응용 분야에서 핵심적인 역할을 합니다.
성미: 2024-O, 2024-T3, 2024-T351, 2024-T4, 2024-T851, 2024-H112
베어: QQ-A-250/4, AMS 4035, AMS 4037
알클래드: QQ-A-250/5, AMS 4040, AMS 4041, AMS 4461
| 합금 | 2024 | |
| 뜨거운 판매 상태 | 오, T3, T4, T351, T8, T42, T851 | |
| 동등한 이름 | 2024, AW-AlCu4Mg1, AU4G1, 3.1355, A92024, AlCu4Mg1, AlCuMg2 | |
| 2024 알루미늄 시트 | 두께:0.01”-0.32”(0.2mm-8mm) | 폭:35.4”-104”(900mm-2650mm) |
| 2024 알루미늄 판 | 두께:0.32"-9.84"(8mm-250mm) | 폭:39.4”-150”(1000mm-3800mm) |
| 2024 ALclad 알루미늄 판 | 두께:0.32"-3.94"(8mm-100mm) | 폭:35.4”-104”(900mm-2650mm) |
| 2024 울트라 와이드 알루미늄 플레이트 | 두께:8mm-250mm(0.32"-9.84") | 폭:39.4”-150”(1000mm-3800mm) |
| 길이 | 최대 20m, 고정 및 절단 길이 또는 맞춤형 | |
| 코팅 | 흑백필름, 청색필름, 투명필름(두께: 50미크론, 80미크론) | |
| 표면 처리 | 브라이트, 폴리싱, 헤어라인, 브러쉬, 샌드블라스트, 체크무늬, 엠보싱, 에칭 등 | |
2024 알루미늄 시트 플레이트 물리적 특성
| 2024-O | 2024-T3 | 2024-T4 | 2024-T351 | |
| 인장강도 | 100-200MPa | 320-480MPa | 310-480MPa | 330-460MPa |
| 전단강도 | 130MPa | 290MPa | 290MPa | 290MPa |
| 피로 강도 | 90MPa | 140MPa | 140MPa | 140MPa |
| 탄성률 | 71GPa | 71GPa | 71GPa | 71GPa |
| 브리넬 경도 | 49 | 120 | 120 | 120 |
| 파단시 신장 | 15% | 15% | 16% | 13% |
2024 알루미늄 판은 우수한 성능으로 인해 많은 분야에서 널리 사용됩니다.
항공우주: 항공기 구조물(외피, 프레임, 리브, 칸막이 등), 미사일 부품 등을 만드는 데 사용됩니다.
운송: 트럭 바퀴, 프로펠러 요소 및 기타 구조 부품에 사용됩니다.
기타 구조 부품: 리벳, 화학 장비, 조선 등
2024 O/H112 알루미늄 시트 플레이트는 금형, 정밀 부품, 전자 장식, 하드웨어, 유압 장비, 카메라 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
열처리 강화 효과는 현저하지만 열처리 공정에는 엄격한 요구 사항, 우수한 피로 저항 및 긴 수명이 필요합니다.
2024 T3 알루미늄 시트는 순수 알루미늄 피복 표면으로 압연되어 2024 알루미늄 판의 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
2024 T351 항공기 알루미늄 시트는 고강도 항공 알루미늄 합금 소재, T351 표면 및 내부 잔류 응력 및 우수한 폭발 충격 저항입니다.
2024 T351 알루미늄 시트는 항공 알루미늄 합금 중 하나입니다. 다양한 항공기의 높은 반복 하중을 견뎌야 하는 스킨, 격벽 및 구조 부품에 널리 사용됩니다.
2024 T851 알루미늄 시트는 일반적으로 더 높은 강도와 향상된 내식성을 달성하기 위해 열처리 및 연신 공정을 거치며 특히 항공 우주 산업 및 이와 유사한 분야의 응용 분야에 적합합니다.
2024 T652 단조 알루미늄 판, 항공 알루미늄 판, 알루미늄 플랜지, 맞춤형 항공 단조 알루미늄 부품 등에 사용됩니다.
2024 T42 알루미늄 시트는 방탄판에 사용되며, 2024 T4 군용 알루미늄 판, 두께: 5mm, 직경 25.4mm 구형 강철 총알의 충격에 따른 탄도 제한 속도는 151.7m/s이며 우수한 방탄 성능을 갖습니다.
2024 알루미늄 시트는 유인 항공기의 골격을 제조하는 데에도 자주 사용됩니다. 골격은 항공기의 기본 지지 구조이며 그 중요성은 자명합니다.
2024 알루미늄 판의 높은 강도와 우수한 가공성은 뼈대 제조에 이상적인 재료 중 하나입니다.
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