제작 패널
벤딩, 용접, 일반 제작 작업용 시트입니다.

견적이 구매하려는 알루미늄 제품과 일치하도록 합금, 성질, 치수, 마감, 가공 및 포장을 확인하십시오.
이 카테고리에서는 90개의 원본 제품 기록을 사용할 수 있습니다. 1-9를 표시합니다.

건축 응용을 위한 고강도 5005 알루미늄 판 합금 2mm 3mm 4mm 5005 알루미늄 합금 판은 대기 부식에 대한 저항력이 좋은 알루미늄 합금입니다. 장식 및 건축 응용 분야에 사용됩니다. 이는 5000 시리즈의 알루미늄-마그네슘 단조 합금에 속합니다. 따라서 캐스팅에는 사용되지 않습니다. 냉간 가공을 통해 중간에서 높은 강도를 얻을 수 있으며 다른 알루미늄 합금 계열에 비해 상대적으로 높은 용접 강도를 갖습니다. 템퍼 H116 및 H321은 담수 및 해수에서 사용할 수 있습니다.
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3003 알루미늄 시트 특징 ◆ 합금: 3003 ◆ 성미: H14, H16, H18, H22, H24, H26, O ◆ 두께(mm):0.25-10 ◆ 폭(mm):800-2200 ◆ 이 시리즈 알루미늄 시트는 내식성이 있으며 생산 기술이 좋습니다. ◆ 주성분은 망간원소이며 함유량은 1.0%~1.5%입니다. 3000 알루미늄 시트 적용 내식성이 우수하기 때문에 이 시리즈 알루미늄 시트는 에어컨, 냉장고, 자동차 바닥 등과 같은 습한 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 3000 시리즈 알루미늄 시트는 1000 시리즈보다 약 20% 더 강하고 가공성이 뛰어나며 딥 드로잉, 회전, 용접 또는 납땜이 가능합니다. 3000 시리즈 알루미늄 시트는 범용으로 널리 사용됩니다. 합금에는 AA3003, AA3004, AA3005, AA3102, AA3105, Temper O, H14, H18, H24, H26, H111, H112, F, 두께 0.2mm-350mm, 너비 500mm-2300mm, 길이 500mm-110000mm가 포함됩니다. Plain, Five Bar, Stucco, Diamond 또는 경면 공정을 사용하거나 PE, PVDF, BRUSH 등으로 코팅합니다. (CC) 냉간 압연 및 (DC) 열간 압연 라인이 있습니다. 3003 알루미늄 시트 1100 시리즈보다 강도가 20% 더 높지만 우수한 가공성 등급을 유지합니다. 양극 산화 처리 시 약간의 변색이 나타날 수 있지만 기계적 및 유기적 마감 처리에는 잘 반응합니다. 3003은 용접 및 납땜이 용이하지만 납땜은 토치 방식으로 제한됩니다. 1100과 마찬가지로 가공 시 "거미"가 되는 경향이 있습니다. 비열처리 가능. 일반적인 응용 분야에는 식품 및 화학 장비, 가전제품 부품, 트럭 및 트레일러 지붕, 열교환기, 잔디용 가구 부품 등이 포함됩니다.
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5454 알루미늄 판은 선박, 해양 공학, 유조선, 압력 용기, 자동차 차체 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 강도가 높고 내식성이 우수하여 선박 구조물, 석유 탱크 차량 연료 탱크, 화학 장비 용기 및 기타 부품 제조에 이상적인 소재입니다.
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유럽 지정 EN AW-1080A가 있는 알루미늄 1080A는 최소 99.8%의 Al을 함유한 '상업적으로 순수한' 합금으로 환봉 또는 와이어로 제공됩니다. 1080 산업용 순수 알루미늄의 경우 가소성, 내식성, 전기 전도성 및 열 전도성이 높지만 강도가 낮기 때문에 열처리로 절단을 강화할 수 없습니다. 용접, 원자 수소 용접 및 접촉 용접, 브레이징; 다양한 압력 가공 및 신축, 굽힘을 견딜 수 있습니다. 성미: F, O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H111, H112, H114 두께: 0.2-350mm 폭: 30-2600mm 길이: 200-11000mm 마더 코일: CC 또는 DC 무게: 일반 크기의 경우 팔레트당 약 2mt MOQ: 크기당 5-10톤 보호: 귀하의 요구 사항에 따라 종이 간 층, 흰색 필름, 파란색 필름, 흑백 필름, 마이크로 바운드 필름. 표면: 깨끗하고 매끄러우며 밝은 얼룩, 부식, 오일, 슬롯 등이 없습니다. 표준 제품: GBT3880, JIS4000, EN485, ASTM-B209, EN573 배달 시간: 보증금 수령 후 약 30일 지불: T/T, L/C 즉시 거래 조건: FOB, CIF, CFR
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6061 알루미늄 합금은 열처리 및 사전 연신 공정을 통해 생산되는 고품질 알루미늄 합금 제품입니다. 강도는 2XXX 시리즈 또는 7XXX 시리즈와 비교할 수 없지만 마그네슘 및 실리콘 합금은 많은 특성, 우수한 가공 성능 및 우수한 용접 특성을 가지고 있습니다. 그리고 전기 도금, 좋은 내식성, 높은 인성 및 가공 후 변형 없음, 결함이 없는 치밀한 재료 및 광택이 용이하고 필름 착색이 쉽고 우수한 산화 효과 및 기타 우수한 특성. 6061 알루미늄 합금의 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘이며 Mg2Si를 형성합니다. 일정량의 망간과 크롬을 함유하면 철의 나쁜 영향을 중화할 수 있습니다. 때때로 내식성을 크게 줄이지 않고 합금의 강도를 향상시키기 위해 소량의 구리 또는 아연이 첨가됩니다. 여전히 소량의 전도성 물질이 있습니다. 전기 전도도에 대한 티타늄과 철의 부작용을 상쇄하는 구리; 지르코늄이나 티타늄은 결정립을 미세화하고 재결정을 제어할 수 있습니다. 가공성을 향상시키기 위해 납과 비스무트를 첨가할 수 있습니다. Mg2Si는 알루미늄에 고용되어 합금에 인공 시효 경화 기능을 부여합니다. 6061 알루미늄 합금의 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘으로 중간 강도, 우수한 내식성, 용접성 및 우수한 산화 효과를 갖습니다.
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맞춤형 직사각형 버스바 사각 각도 EN AW 1350 알루미늄 평면 버스바 순수 알루미늄은 국제 단련 구리 표준(lACS)의 약 65% 전도성을 갖습니다. 알루미늄은 99.99% 순수하게 생산될 수 있습니다. 그러나 이러한 순도를 달성하는 데 비용이 많이 들고 기계적 특성도 낮습니다. 알루미늄 1350은 전도성이 61%인 상업용 고순도 알루미늄입니다. 각 1350 템퍼의 인장 강도는 제조 중 금속에 부여된 작업량에 따라 결정됩니다. 오늘날 대부분의 1350 알루미늄 버스 컨덕터는 압출용 -Hlli 템퍼, 톱질 압연 플레이트용 -H112, 주조 바용 -F입니다. 1350-F 및 1050이라는 명칭은 모래 주형으로의 런아웃 또는 오리피스를 통한 연속적인 런아웃으로 만들어진 주조 버스 바를 지정하기 위해 거래에서 자주 사용됩니다.
제품 세부정보 보기귀하의 용도에 맞는 제품 형태, 마감 및 납품 형식을 선택하십시오.
다음 예를 사용하여 제품 사용을 설명하세요. 최종 합금, 크기 및 공급 세부 사항은 치수, 작동 및 노출 조건에 따라 다릅니다.
벤딩, 용접, 일반 제작 작업용 시트입니다.
무게, 성형 및 접합 요구 사항을 고려하여 평면 압연 알루미늄을 선택했습니다.
장비 및 중요하지 않은 구조물을 위한 부식 인식 시트 선택.
완성된 치수, 수량, 공차 및 도면이 요구 사항을 관리하는지 여부를 포함합니다. 올바른 공급 형식은 제품 형태와 다음 처리 단계에 따라 다릅니다.
부식 노출, 성형, 가공, 접합, 하중 및 외관 등 환경과 작업부터 시작하십시오. 그런 다음 올바른 알루미늄 카테고리, 합금 및 성질을 인용할 수 있습니다.
상업 및 기술 범위에서 확인할 수 있도록 RFQ에 상태 인증서, 검사, 추적성 또는 수출 문서가 필요합니다.
코팅, 양극 처리, 패턴 또는 노출된 재료의 경우 가시면과 취급 기대치를 포함합니다. 보호 필름과 포장은 제품 개요의 일부입니다.
제품 카테고리, 용도, 합금/템퍼 선호도, 치수, 수량, 도면 및 문서 요구 사항을 보내십시오.