Barre en aluminium 6061 T6 T651

La barre d'aluminium en alliage 6061 est un alliage d'aluminium traitable thermiquement et renforçable dont les principaux composants sont le magnésium (Mg) et le silicium (Si). Il possède une résistance modérée, une bonne soudabilité et une résistance à la corrosion.

La production suit des procédures standard et les formulaires courants incluent le matériau pré-étiré T651. Il possède une résistance modérée, une excellente résistance à la corrosion et une forte adaptabilité au traitement.

6061-T6 et 6061-T651 sont deux états courants de l'alliage d'aluminium 6061. T6 indique qu'il a subi un traitement de mise en solution et un vieillissement artificiel, tandis que T651 indique qu'il a subi un redressement en traction sur la base de T6 pour éliminer les contraintes internes et améliorer la stabilité dimensionnelle.

En termes de processus de fabrication, la barre d'aluminium 6061 est généralement produite par moulage par extrusion, où des billettes d'alliage d'aluminium sont extrudées en barres de la forme et de la taille requises sous haute température et pression.

Ces barres sont ensuite soumises à un traitement en solution et à un vieillissement artificiel pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.

6061-T6 et 6061-T651 anodisés dur barre en aluminium a une dureté de HV500, est résistant à la corrosion et à l'usure, et convient à la fabrication aérospatiale et automobile.

Ce matériau possède une résistance à la traction de 310 MPa, une limite d'élasticité de 276 MPa, une dureté de 95 HB et une conductivité thermique de 167 W/(m·K).

Avec la demande croissante de matériaux légers, les barres rondes AL6061-T6 évoluent vers une plus grande précision et personnalisation.

Par exemple, la demande de barres courtes d'un diamètre de 10 à 50 mm et d'une longueur de ≤ 3 000 mm augmente dans le secteur des véhicules à énergie nouvelle pour s'adapter aux processus intégrés de moulage sous pression.

Noms équivalents : A96061, EN AW-6061, AlMgSiCu, HE20, AA6061, 3.3211

Caractères : T6, T651, T6511

Épaisseur : 0,08″ – 9,8″ (2 – 250 mm)

Largeur : 0,2″ – 11,8″ (5 – 300 mm)

Longueur : 3m / 6m / 12m, personnalisable pour la découpe

Traitement des bords : Angle droit, coin arrondi, coin arrondi R

Processus de production : Sciage de plaques d'aluminium extrudé

Normes ASTM : ASTM B211, ASTM B221

Normes AMS : AMS 4115, AMS 4116, AMS 4117, AMS 4128, AMS-QQ-A-225/8, AMS 4150, AMS 4160, AMS 4161, AMS-QQ-A-200/8

Certifications : ISO 9001, AS9100, NADCAP (HT et CND)

Méthodes de contrôle : Tests par ultrasons (ASTM B594), métallographie, tests de propriétés mécaniques

Les barres en aluminium 6061- T6 / T651 sont largement utilisées dans les appareils aérospatiaux, les appareils électriques et les communications.

Il est également largement utilisé dans les pièces mécaniques automatisées, l'usinage de précision, la fabrication de moules, l'électronique et les instruments de précision, les supports de soudure SMT et PC, etc.

Barre en aluminium 6061 contre barre en aluminium 6063

Les tiges d'aluminium 6061 et 6063 sont deux matériaux en alliage d'aluminium couramment utilisés, qui diffèrent considérablement par leur composition chimique, leurs propriétés mécaniques, leur technologie de traitement et leurs domaines d'application.

Les barres en aluminium 6061 ont une résistance plus élevée et conviennent aux structures porteuses ; tandis que les tiges d'aluminium 6063 ont des performances d'extrusion supérieures et sont largement utilisées dans les profilés de construction.

L'alliage d'aluminium 6063 est un alliage d'extrusion typique, réputé pour ses excellentes propriétés d'extrusion et de traitement de surface.

Sa composition principale est similaire à celle du 6061, mais avec une teneur plus faible en magnésium et en silicium, ce qui lui confère une résistance légèrement inférieure à celle du 6061, mais de meilleures performances d'extrusion, ce qui le rend adapté à la production de profilés aux sections complexes.

Comparaison des propriétés mécaniques entre les barres en alliage 6061 et 6061

Force :

Les barres d'aluminium 6061 à l'état T6 ont une résistance à la traction supérieure à 290 MPa et une limite d'élasticité élevée, ce qui les rend adaptées aux charges élevées.

Les tiges d'aluminium 6063 à l'état T6 ont une résistance à la traction d'environ 180 à 230 MPa, une résistance inférieure mais un allongement plus élevé (14 % à 16 %), ce qui entraîne une plus grande résistance aux chocs.

Résistance à la corrosion :

En raison de moins d'impuretés et de l'absence de cuivre, les tiges d'aluminium 6063 présentent une résistance à la corrosion supérieure à celle du 6061, en particulier après anodisation, ce qui donne une surface plus uniforme et plus esthétique.

Les barres d'aluminium 6061 ont une bonne usinabilité, mais nécessitent un traitement thermique pour restaurer leur résistance après le soudage ; Les barres d'aluminium 6063 ont une fenêtre de processus de soudage plus large et ont moins d'impact sur la résistance.