Feuille d'aluminium 6061

L'alliage d'aluminium 6061 est un produit en alliage d'aluminium de haute qualité produit par traitement thermique et processus de pré-étirement. Bien que sa résistance ne puisse être comparée à celle des séries 2XXX ou 7XXX, ses alliages de magnésium et de silicium présentent de nombreuses caractéristiques, d'excellentes performances de traitement et d'excellentes caractéristiques de soudage. Et galvanoplastie, bonne résistance à la corrosion, haute ténacité et aucune déformation après traitement, matériau dense sans défauts et facile à polir, film facile à colorer, excellent effet d'oxydation et autres excellentes caractéristiques.

Les principaux éléments d'alliage de l'alliage d'aluminium 6061 sont le magnésium et le silicium et forment du Mg2Si. S’il contient une certaine quantité de manganèse et de chrome, il peut neutraliser les mauvais effets du fer ; parfois, une petite quantité de cuivre ou de zinc est ajoutée pour améliorer la résistance de l'alliage sans réduire significativement sa résistance à la corrosion ; il reste encore une petite quantité de matériau conducteur. du cuivre pour compenser les effets néfastes du titane et du fer sur la conductivité électrique ; le zirconium ou le titane peuvent affiner les grains et contrôler la recristallisation ; afin d'améliorer l'usinabilité, du plomb et du bismuth peuvent être ajoutés. Le Mg2Si est solidement dissous dans l'aluminium, ce qui confère à l'alliage une fonction de durcissement artificiel par vieillissement. Les principaux éléments d'alliage de l'alliage d'aluminium 6061 sont le magnésium et le silicium, qui ont une résistance moyenne, une bonne résistance à la corrosion, une soudabilité et un bon effet d'oxydation.

La feuille et la plaque d'aluminium 6061 à usage général peuvent être traitées thermiquement, résistent aux fissures dues aux contraintes et sont faciles à souder et à usiner, mais leur formabilité est limitée. Les feuilles et plaques d'aluminium 6061 sont idéales pour les charpentes structurelles, les plaques de base, les goussets, les pièces d'avion, marines et automobiles, etc.

L'alliage d'aluminium 6061 étant facile à extruder, il peut fournir une variété de formes de produits telles que des feuilles, des bandes, des plaques, des tiges, des pièces forgées, des tubes, des tuyaux, des fils, des pièces extrudées et des formes structurelles. L'aluminium 6061 présente une bonne résistance à la corrosion, de bonnes propriétés mécaniques, une bonne formabilité, une bonne soudabilité et une bonne usinabilité.

Il appartient à la tôle d'aluminium en alliage de la série 6000 (Al-Mg-Si) et présente une bonne soudabilité. Dans le même temps, la feuille de bobine d'aluminium 6061 présente un excellent rapport de composition aluminium-magnésium et une forte résistance à la corrosion. La dureté est de 95HB (Brinell), facile à traiter et à former, couteau antiadhésif

L'alliage 6061 est l'un des plus courants pour l'extrusion, mais vous envisagez peut-être d'autres options pour votre application particulière. Vous trouverez ci-dessous quelques autres alliages courants souvent considérés comme des alternatives.

6061 et 6063 sont les deux alliages d’extrusion les plus populaires. L'aluminium 6063 occupe la première place et le 6061 occupe la deuxième place. En tant qu'alliages de la série 6000, ils contiennent tous deux du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage. Ils possèdent donc de nombreuses propriétés similaires. Le 6061 offre cependant une résistance plus élevée. En tant que tel, il est souvent utilisé pour des applications plus structurelles. Le 6063, quant à lui, est utilisé pour des applications telles que les garde-corps ou les boiseries, les fenêtres et les portes, en raison de sa meilleure apparence et de sa meilleure résistance à la corrosion.

Comme le 6061, l’aluminium 5052 contient du magnésium comme élément d’alliage principal. Dans le cas du 5052, c'est le seul élément d'alliage primaire. Le 6061 contient également du silicium. L’un des principaux avantages de cet alliage est son haut niveau de soudabilité par rapport aux autres alliages. Pour les projets où la soudabilité est essentielle, cela vaut la peine d’y réfléchir. Un inconvénient du 5052, cependant, est qu'il ne peut pas être traité thermiquement. Il convient à une variété d’applications de soudage et fonctionne bien dans les applications marines en raison de sa haute résistance à la corrosion.

Principalement utilisé dans les applications aérospatiales, l'alliage 2024 est connu pour sa haute résistance. Son principal élément d'alliage est le cuivre, et bien qu'il soit solide et ait une bonne résistance à la fatigue, il est moins usinable et plus difficile à souder que le 6061. Il offre également une faible résistance à la corrosion et est souvent utilisé dans les structures d'ailes et de fuselage soumises à des tensions élevées.

Membre de la série 6000, les principaux éléments d’alliage de l’aluminium 6061 sont le magnésium et le silicium, et c’est un excellent exemple de touche-à-tout. L'alliage est quelque peu universel, étant exposé dans une certaine mesure dans les produits de structure et de construction ainsi que dans les industries de l'aérospatiale et des loisirs.

L'alliage 6061 présente une bonne résistance à la traction, qui peut être améliorée par un traitement de revenu, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une bonne maniabilité. Sa maniabilité en fait le bon choix pour de nombreux projets d’extrusion, car il est facile à mettre en forme.

Cet alliage est largement disponible à un coût relativement faible et constitue une excellente option pour produire des composants variés et précis sous différentes formes. Bien que l’alliage 6061 ne se classe pas au premier rang dans aucune liste de propriétés de l’aluminium, il s’agit d’un alliage d’aluminium polyvalent excellent et fiable avec lequel travailler.