Commencez par le travail que le matériel doit faire
Le 5052 est généralement sélectionné pour sa résistance à la corrosion et son formage. Le 5083 est plus résistant et préféré pour les structures marines. Le 6061 est un matériau équilibré à usage général. Le 7075 est sélectionné lorsque la résistance élevée et les performances d'usinage comptent plus que la soudabilité.
| Alliage | Meilleur ajustement | Regarder l'article |
|---|---|---|
| 5052 | Pièces en tôle formées, réservoirs, panneaux, quincaillerie marine | Ne peut pas être traité thermiquement |
| 5083 | Tôle marine, structures offshore, assemblages soudés | Confirmer H116/H321 si marine |
| 6061 | Pièces de structure générale, CNC, barres, plaques | La résistance diminue dans les zones soudées |
| 7075 | Aéronautique, moules, pièces usinées sous forte charge | Mauvaise soudabilité et faible résistance à la corrosion |
Ne choisissez pas par la seule force
Le 7075 est plus résistant que les autres, mais ce n'est pas la réponse à tous les projets. Si la pièce est soudée, exposée à l'eau de mer, profondément formée ou anodisée pour son aspect, un autre alliage peut avoir de meilleures performances en production et en service.
Pages suivantes utiles
Pour le tableau comparatif complet, voir le guide de sélection des alliages. Pour les familles de produits, consultez feuille d'aluminium, plaque d'aluminium et barre en aluminium.